导轨是数控铁线折弯机必要的零部件之一，起导向和承载的功能，需要在外力作用下，沿规定方向准确地运动。铁线折弯机导轨的质量在一定程度上决定了机器的加工精度、工作能力和使用寿命。因此，导轨必须满足以下基本要求： 

1、导向精度

导向精度，就是导轨运动时其轨迹的准确性。合格的导轨必须具备足够的导向精度，也就是说，做直线运动的导轨，运动轨迹必须保持良好的直线性；做圆周运动的导轨，运动轨迹必须保持良好的真圆性。影响导轨导向精度的主要因素有：导轨的几何精度、接触精度、导轨及其支承件的自身刚度和热变形等。

2、低速运动平稳性

在导轨的低速运动中，如果主动件做匀速运动，被动件速度不能保持均匀，而是呈明显的周期性变化规律，这种现象被称为“爬行”。在爬行状态，由于工件运动速度不均匀，机床的加工精度和定位精度都无法保证，导致工件表面粗糙程度变大。因此，应尽量避免爬行的出现。

产生爬行的主要原因有：静摩擦力与动摩擦力差值过大，传动系统刚度达不到要求，运动件的质量偏大，以及导轨面之间的阻尼性偏低等。那么，在设计和调整机床导轨时，可以采用减小动静摩擦差值、提高传动系统刚度等方法，避免爬行现象的发生。

3、结构工艺性

同样功能的导轨，可以设计成不同的结构，所需要花费的加工量不同，对导轨工作的导向精度也有着不同的影响。在铁线折弯机导轨的设计中，应使其结构尽量趋于简单化，这样将对导轨制造和后期维护带来更多便利。

以上三点就是铁线折弯机导轨的技术要求了，想了解更多关于机械零部件的小知识，可点击http://www.vswire.com/